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疫情反復,芯片危機,讓全球車市陷入困局。在此背景下,產(chǎn)品的技術和品質(zhì)是企業(yè)安身立命的基礎,更是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基石。嚴把質(zhì)量關,打造國際一流的制造工藝和產(chǎn)品品質(zhì),才能推動企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展,讓汽車行業(yè)進入可持續(xù)的健康發(fā)展當中。

沉浸式云游工廠,奇瑞品質(zhì)看得見

奇瑞品質(zhì),經(jīng)得起消費者的檢驗。今年618,奇瑞瑞虎7智能工廠開啟直播,廣大消費者跟隨著奇瑞工程師的腳步,首次通過沉浸式參觀,了解奇瑞硬實力產(chǎn)品背后的生產(chǎn)過程。

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本次直播探秘的智能工廠,不僅僅是瑞虎7 PLUS貴妃黃限定版的誕生地,還是奇瑞銷往全球各地汽車的制造基地。工廠中,數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化的生產(chǎn)制造流程、完善的品質(zhì)管控與生產(chǎn)細節(jié),再次證實了奇瑞強大的造車技術,讓線上粉絲驚嘆不已?？梢灾苯佑^察發(fā)動機的部件組成,從燈光檢測、四輪定位轉(zhuǎn)轂測試,到側滑試驗臺、淋雨檢測線、道路測試等,展示了各個部件專業(yè)檢測的總裝車間;全自動封閉式生產(chǎn)線、一排排智能機械臂、數(shù)十種機器人自動化作業(yè)……在直播中一一展現(xiàn)了高超的焊接工藝和科技感十足的自動化設備的焊裝車間;鍛造安全可靠的“鋼筋鐵骨”,在材料的選取上層層把控的沖壓車間……硬核彰顯了“品質(zhì)奇瑞”的底氣。

全球質(zhì)量管理體系實現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)保證

一直以來,奇瑞始終將質(zhì)量視為企業(yè)的生命,專門構建了覆蓋產(chǎn)品策劃、設計開發(fā)、供應商管理、生產(chǎn)制造、營銷服務及體系質(zhì)量的“奇瑞全球質(zhì)量管理體系”。在全球質(zhì)量管理體系的規(guī)范之下,奇瑞每開發(fā)1款全新平臺車型,需開展30臺次以上可靠性試驗,覆蓋24種路況,累計里程近200萬公里。為此,奇瑞建立了覆蓋全球溫度、濕度、油品、腐蝕、光照、降水、沙塵等環(huán)境的適應性開發(fā)驗證體系,常年在全球極端高溫、極端高寒地開展測試,每一款產(chǎn)品都要經(jīng)歷“九九八十一難”的嚴苛考驗。值得一提的是,作為奇瑞質(zhì)量管理體系的重要組成部分,成立多年的跨部門聯(lián)合團隊——奇瑞公司優(yōu)化QC小組,長期致力于整車品質(zhì)提升,不斷進行課題攻關,并連續(xù)五屆取得“質(zhì)量奧林匹克”ICQCC大會金獎。

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在產(chǎn)品開發(fā)環(huán)節(jié),國際標準的“V”字形正向研發(fā)體系與流程使開發(fā)團隊能夠準確了解產(chǎn)品的每個細節(jié),以確保每個組件都是最佳解決方案,為打造高質(zhì)量、高品質(zhì)產(chǎn)品打下了堅實基礎。

奇瑞還在自主品牌中率先建立了全球統(tǒng)一標準的生產(chǎn)管理體系——CPS(奇瑞生產(chǎn)方式),能在隨后的產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)中,確保生產(chǎn)線上的每個環(huán)節(jié)都能有效地實現(xiàn)質(zhì)量要求。如今,CPS已成為中國制造業(yè)向智能制造邁進的重要技術入口,這也是奇瑞產(chǎn)品全球品質(zhì)的重要保證。

打磨工匠技能奇瑞人質(zhì)領卓越

不僅如此,奇瑞多年來都將工匠精神、勞模精神融入奇瑞企業(yè)文化。積極探索“新時代產(chǎn)業(yè)工人隊伍建設”之路,為高素質(zhì)勞動者和技術技能人才成長開辟綠色通道。

近日,以“匠心鑄魂質(zhì)領卓越”為主題的第七屆“奇瑞全球制造技能大賽”總決賽在蕪湖開幕。從奇瑞集團國內(nèi)生產(chǎn)基地、海外工廠、合資公司近萬名預賽選手中選拔出來的238名佼佼者將展開巔峰對決,競逐各競賽項目的“狀元”稱號,一展“大國工匠”的風采。奇瑞品質(zhì),正是在一代代奇瑞精兵的用心守護之下得以推進。

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